„Schimmel ist die Mutter der Industrie“ – dieser Satz ist bekannt, die Bedeutung von Schimmel wird immer mehr von den Menschen erkannt, Formendesign und Formenherstellungstechnologie haben große Fortschritte gemacht.
Die Innovation der Formenverarbeitungstechnologie, die breite Anwendung verschiedener neuer Formenmaterialien sowie die Standardisierung und Spezialisierung von Formenteilen und -komponenten zwingen uns alle dazu, schneller und besser für die Formenentwicklung geeigneter zu entwerfen. Die Erhöhung der Geschwindigkeit erfordert, dass der Entwurfsabschnitt in etwa drei Tagen bis zum Beitragsabschnitt fertiggestellt werden kann. Die Verbesserung der Genauigkeit erfordert, dass die Bearbeitungsmethode jedes Teils im Designprozess klar berücksichtigt wird und die Bearbeitungsmethode mit hoher Präzision und niedrigen Bearbeitungskosten so weit wie möglich übernommen wird.
Die Verbesserung von Präzision und Geschwindigkeit sind miteinander verbunden. Die Verbesserung der Geschwindigkeit muss eine Verbesserung der Präzision erfordern; Die Verbesserung der Präzision führt unweigerlich zu einer Verbesserung der Geschwindigkeit.
Entsprechend der Gesamtfunktionsstruktur der Kunststoffform kann diese unterteilt werden in: Führungssystem, Stützsystem, Formteilsystem, Gießsystem, Kühlsystem, Auswurfsystem und Abgassystem.
Definition: Ein Kunststoffströmungskanal in einer Form von der Einspritzdüse bis zur Kavität. Es besteht aus einem Hauptströmungskanal, einem Umlenkkanal, einem Schieber und einem Rückhalteloch.
(I) Hauptflussweg:
1. Definition:
Der Hauptstrom bezieht sich auf den Abschnitt vom Punkt, an dem die Einspritzdüse die Form berührt, bis zum Umlenker.
2. Zu beachtende Punkte zum Design:
(1) . Die Stirnseitenform des Hauptkanals ist in der Regel rund.
(2). Um das Entformen zu erleichtern, wird der Hauptkanal im Allgemeinen mit Gefälle ausgeführt. Wenn der Hauptkanal jedoch gleichzeitig durch mehrere Bretter verläuft, muss auf das Gefälle und die Größe des Lochs in jedem Stück geachtet werden.
(3). Die Gestaltung der Größe des Hauptkanals sollte entsprechend den Fließeigenschaften des Kunststoffs festgelegt werden
(4) Der Hauptstrom ist überwiegend konisch gestaltet. (wie im Bild gezeigt) Bitte achten Sie bei der Herstellung auf Folgendes:
A . Kleiner Enddurchmesser D2=D1+ (0,5~1 mm)
B . Radius der kleinen Endkugel R2=R1+ (1~2 mm) (D1 und R1 sind bzw. der Durchmesser des Einspritzmaschinenausgangs und der Kugelradius des Einspritzkopfes)
3. Torabdeckung
Aufgrund des Kontakts und der Kollision zwischen dem Hauptkanal und dem Hochtemperaturkunststoff und der Düse ist der Hauptkanalteil der Form normalerweise als abnehmbare und austauschbare Buchse konzipiert, die als Gießhülse oder Anschnitthülse bezeichnet wird
(1) . Seine Hauptfunktion ist:
A . Machen Sie den Einbau der Form in das Positionierungsloch bequem und sorgen Sie dafür, dass die Spritzgussmaschine gut positioniert ist und das Düsenloch der Spritzgussmaschine anastomosiert und dem Gegendruck des Kunststoffs standhält und nicht aus der Form gedrückt wird
B . Als Hauptkanal des Gießsystems wird der Kunststoff im Zylinder in die Form übertragen, um sicherzustellen, dass der Materialfluss den Hohlraum effektiv und reibungslos erreicht. Während des Einspritzvorgangs darf kein Kunststoff überlaufen und das Kondensat im Hauptkanal entstehen ist praktisch, um freigegeben zu werden.
4. Die Strukturform hat einen integralen und geteilten Typ
Integraler Stil: Das heißt, die Schulter ist mit dem Teil integriert, der den Hauptkanal bildet
Geteilte Pose: Die Schulter wird getrennt von den Teilen hergestellt, aus denen der Hauptpfad besteht
(II). Umleitungskanal:
Definition: Der Abschnitt zwischen dem Hauptstrom und dem Anschnitt, der der Übergangsabschnitt ist, durch den der geschmolzene Kunststoff vom Hauptstrom und dem Übergangsabschnitt durch die Änderung der Abschnittsfläche und die Kunststofflenkung im Gießsystem in den Hohlraum fließt dass der Kunststoff problemlos verarbeitet werden kann.
1. Abschnittsdesign
A . Der allgemeine Designabschnitt ist kreisförmig
B . Unter dem Gesichtspunkt der Verarbeitungsfreundlichkeit ist das allgemeine Design U-Form, V-Form, Trapez oder regelmäßiges Sechseck
C. Die Querschnittsform und -größe des Shunts sollte entsprechend dem Formvolumen der Kunststoffteile, der Wandstärke der Kunststoffteile, der Form der Kunststoffteile, den Eigenschaften des Kunststoffprozesses, der Einspritzrate und der Länge bestimmt werden der Shunt und andere Faktoren.
2. Die Anordnung der Verteilungsstelle hat zwei Formen: ausgewogenes Futter und unausgeglichenes Futter. Bei einer ausgewogenen Zufuhr soll sichergestellt werden, dass jede Zufuhröffnung gleichzeitig ausgeglichen wird. Bei einer nicht ausgeglichenen Zufuhr kann nicht jede Zufuhröffnung gleichzeitig ausgeglichen werden. Im Allgemeinen dient dies dazu, eine Formflussanalyse zur Auswertung durchzuführen
(III) . Tor
1. Definition: Gate wird auch Feed Port oder Inner Runner genannt. Es ist der
schmaler Teil zwischen dem Umlenker und den Kunststoffteilen, auch als kürzester Teil des Angusssystems bekannt;
2. Funktion: Kann die Fließgeschwindigkeit des geschmolzenen Kunststoffs zum Umleitungskanal beschleunigen, die Bildung eines idealen Fließmusters, einer idealen Reihenfolge und einer idealen Geschwindigkeit zum Füllen des Hohlraums bewirken, aber auch einen geschlossenen Hohlraum schaffen, um den Rückfluss des geschmolzenen Kunststoffs zu verhindern Material und nach dem Formen, um die Trennung von Anschnitt und Kunststoffteilen zu erleichtern.
3. Die Form des Tores:
Innentor
Normales Seitentor (Randtor):
Außentor
Fächeranschnitt: Wird häufig zum Formen großer Kunststoffplattenteile verwendet
Flachnaht-Gate
Anguss mit Ohrenschutz
Tor mit Spalt
Richten Sie im Allgemeinen das Tor aus
Latent Gate (die meisten unserer Unternehmen verwenden diese Methode)
Scheibenringtor
Speichentor
Klauentor
Gartenringtor