Der Unterschied zwischen Edelstahlfedern und Federn

Federn aus Edelstahlund Federn werden in der elektromechanischen Industrie häufig verwendet. Wenn eine Feder belastet wird, kommt es zu einer elastischen Verformung, was zu einer Änderung der mechanischen Funktion oder der kinetischen Energie führt. Nach dem Entladen verschwindet die Arbeitsverformung der Feder und der ursprüngliche Zustand wird wiederhergestellt. Geeignet für Korrosionsschutz, Temperaturbeständigkeit, nicht magnetisch. Der Oberflächenzustand des Materials kann auf verschiedene Weise ausgewählt werden, z. B. Nickel-Federdraht, Harz-Federdraht usw. Edelstahlfedern werden in helle Oberfläche, halbhelle Oberfläche und Nebeloberfläche unterteilt.

Kunden können je nach Produktgenauigkeit und ästhetischen Anforderungen wählen. Die Edelstahlfeder hat eine glatte Oberfläche, gute Formbarkeit, gleichmäßige Elastizität, hohe Plastizität und gute Dauerfestigkeit. Edelstahlfedern können in Tellerfedern, Spiralfedern, Ringfedern, kegelstumpfförmige Spiralfedern, Tellerfedern und Drehstabfedern unterteilt werden. Aufgrund seiner mechanischen EigenschaftenEdelstahlfedernlassen sich in Zugfedern, Torsionsfedern, Biegefedern und Druckfedern unterteilen. Gewöhnliche zylindrische Federn werden aufgrund ihrer einfachen Herstellung, großen Vielfalt und einfachen Struktur häufig verwendet.

Im Allgemeinen sollte die Feder eine hohe Elastizitätsgrenze, Ermüdungsgrenze und Schlagzähigkeit aufweisen. Kaltwalzen wird häufig für Federstahldrähte mit einem Durchmesser von weniger als 20 mm eingesetzt. Einige Federn können nach der Bearbeitung auch gepresst oder poliert werden, was die Tragfähigkeit der Feder verbessern kann. Nichtmagnetische Federn und schwach magnetische Edelstahlfedern können häufig in Hardware, elektronischen Geräten, zivilen, industriellen und anderen Produkten verwendet werden.